Reseña histórica de la empresa

 Hace treinta y cinco años tres ingenieros mecánicos, hijos de inmigrantes, recibidos de la Universidad Tecnológica de La Plata, compañeros desde el Industrial Alvarez Thomas, decidieron asociarse con el fin de empezar a soñar con contribuir al desarrollo industrial de la zona a través de plasmar en la inyección de plástico los conocimientos adquiridos en la educación pública. Es así como alquilaron un pequeño garaje familiar en Berisso e iniciaron su proyecto.

En realidad el sueño empezó un poco antes con una idea que un amigo en una reunión familiar expresó ¿porqué no fabrican botones? Enseguida estos jóvenes profesionales decidieron fundar una empresa que fue creciendo lentamente, independientemente de los problemas económicos.

Primero fue una máquina instalada en un garaje, solventando los gastos con el trabajo profesional  fuera de la misma. Así, con mucho trabajo, ganando horas al sueño, quitando horas a la familia, al descanso; poco a poco a través de los años fueron creciendo y el garaje se trasladó a la zona industrial de la ciudad de La Plata ya en un terreno propio y de a poco fueron adquiriendo nuevas máquinas, nueva tecnología hasta crear una Pyme con una red de distribución en todo el país y con proyección en los países limítrofes.

La empresa Carhenyl S.A. hoy se dedica al diseño, fabricación y comercialización de accesorios para la moda siendo los principales productos botones y hebillas. Ese  negocio que comenzó con la inyección plástica hoy es reconocido en el país y en el exterior por la calidad de sus productos y por la calidez en la atención.

 En este proceso de permanente reinversión de parte de la ganancia y con el objeto de darle crecimiento al sector decidieron incursionar en otros procesos productivos totalmente distinto tales como el torneado, lo cual requirió inversión en maquinaria nueva, un nuevo espacio de trabajo y generó nuevas fuentes de trabajo.

Se adquirieron primero máquinas Italianas usadas, se eligió realizar la compra en este país ya que posee las dos fábricas más importantes del mundo para este tipo de proceso, luego se adquirieron máquinas nuevas, también de origen italiano, incluyendo una máquina para el grabado láser de botones, con el objetivo de renovar la planta productiva. Poco a poco este nuevo proceso se va afianzando y lo que se busca actualmente es atacar los puntos débiles del nuevo proceso para poder continuar afianzándose en el mercado y obtener productos competitivos en un mercado muy exigente.